Betriebsvorschriften für Leistungs- und Verteilungstransformatoren

Wenn wir Leistungs- und Verteilungstransformatoren verwenden, werden wir im Allgemeinen durch viele Anforderungen eingeschränkt. Zu diesem Zeitpunkt müssen wir die Betriebsregeln von Leistungstransformatoren verstehen, um vertrautere Anwendungen nutzen zu können. Schauen wir sie uns unten im Detail an.

1. Die grundlegenden Anforderungen für den Betrieb von Leistungs- und Verteilungstransformatoren (im Folgenden als Transformatoren bezeichnet) und die Anforderungen an die Betriebsart. Es kann für die grundlegenden Anforderungen, Betriebsart, Betrieb und Wartung, anormaler Betrieb und Behandlung von Leistungstransformatoren (im Folgenden als Transformatoren bezeichnet) sowie Anforderungen für Installation, Wartung, Prüfung und Abnahme verwendet werden.

2. Prüfen Sie die jeweiligen nationalen Vorschriften zur Umsetzung von Standards.

3.1 Schutz-, Mess-, Kühlgeräte

3.1.1 Der Leistungs- und Verteiltransformator muss mit Schutz- und Messgeräten gemäß den einschlägigen Normen ausgestattet sein.

3.1.2 Die Sicherheitsschutzvorrichtung, die Kühlvorrichtung, die Ölschutzvorrichtung, die Temperaturmessvorrichtung, der Öltank und das Zubehör des in Öl getauchten Transformatorkörpers müssen die Anforderungen von GB6451 erfüllen. Die entsprechenden Geräte des Trockentransformators müssen die entsprechenden technischen Anforderungen erfüllen.

3.1.3 Wenn der Transformator durch eine Sicherung geschützt ist, muss die Leistung der Sicherung den Anforderungen der Kurzschlusskapazität, Empfindlichkeit und Selektivität des Systems entsprechen. Wenn ein Trenntransformator durch eine Sicherung geschützt ist, muss sein Sternpunkt direkt geerdet werden.

3.1.4 Bei Öltransformatoren, die mit Gasrelais ausgestattet sind, sollte die obere Abdeckung, wenn keine Steigung vorhanden ist, während der Installation eine Steigung von 1 Prozent bis 1,5 Prozent entlang der Richtung des Gasrelais aufweisen.

3.1.5 Die Kühleinrichtung des Transformators muss folgende Anforderungen erfüllen:

a. Installieren Sie alle Kühlgeräte wie vom Hersteller angegeben;

b. Das Kühlsystem mit starker Ölzirkulation muss über zwei unabhängige Arbeitsstromquellen verfügen und kann automatisch umschalten. Bei Ausfall der Arbeitsstromversorgung soll die Notstromversorgung vergeblich eingeschaltet und Ton- und Lichtsignale ausgegeben werden;

c. Der starke Ölumlauftransformator sollte Ton- und Lichtsignale aussenden, wenn der defekte Kühler entfernt und automatisch (wassergekühlt kann manuell) in den Standby-Kühler eingesetzt werden;

d. Die Hilfsmotoren von Lüftern, Wasserpumpen und Ölpumpen müssen vor Überlastung, Kurzschluss und Phasenausfall geschützt werden; es müssen Vorrichtungen zur Überwachung der Drehrichtung des Motors der Ölpumpe vorhanden sein;

e. Die Ölpumpe des Wasserkühlers sollte auf der Öleinlassseite des Kühlers installiert werden und sicherstellen, dass der Öldruck im Kühler auf jeden Fall um etwa 0,05 MPa höher ist als der Wasserdruck (sofern nicht anders angegeben vom Hersteller). An der Wasserauslassseite des Kühlers sollte ein Ablasshahn vorhanden sein;

f. Bei Transformatoren, die durch stark ölumlaufendes Wasser gekühlt werden, muss der Auslass der Tauchölpumpe jedes Kühlers mit einem Rückschlagventil ausgestattet sein;

g. Durch starken Ölumlauf gekühlte Transformatoren sollten in der Lage sein, das Schalten des Kühlers temperatur- und (oder) lastabhängig zu steuern.

3.1.6 Leistungs- und Verteilungstransformatoren sollten mit Temperaturmessgeräten gemäß den folgenden Vorschriften ausgestattet sein: DL/T572-95

a. Es sollte ein Thermometer zur Messung der Öltemperatur der oberen Schicht vorhanden sein (der Transformator auf der Säule darf nicht installiert sein), und der Transformator in der unbeaufsichtigten Unterstation sollte mit einem Thermometer ausgestattet sein, das den höheren Wert der Öltemperatur auf der Oberseite anzeigt Schicht;

b. Bei Öltransformatoren ab 1000 kVA, Öltransformatoren ab 800 kVA und Werkstrockentransformatoren ab 630 kVA sollte das Signalthermometer an das Fernsignal angeschlossen werden;

c. Transformatoren ab 8000 kVA sollten mit Ferntemperaturmessgeräten ausgestattet werden;

d. Transformatoren, die durch stark ölumlaufendes Wasser gekühlt werden, sollten mit Temperaturmessgeräten am Ein- und Auslass des Kühlers ausgestattet sein;

e. Bei Temperaturmessungen sollte der Boden des Thermometerrohrs mit Transformatorenöl gefüllt sein;

f. Trockentransformatoren sind mit Temperaturmessgeräten nach Herstellervorschrift auszurüsten.

3.1.7 Für Transformatoren von 20000 kVA und mehr in unbeaufsichtigten Umspannwerken müssen Geräte zur Fernüberwachung des Laststroms und der oberen Öltemperatur installiert werden. Bei stark ölumwälzgekühlten Transformatoren, die in unbeaufsichtigten Umspannwerken installiert sind, sollte sichergestellt werden, dass die Temperatur des Transformators bei Stromausfall des Kühlsystems den angegebenen Wert nicht überschreitet, und in die bauseitigen Vorschriften aufgenommen werden.

3.2 Weitere Anforderungen für den Transformatorbetrieb

3.2.1 Große und mittelgroße Transformatoren sollten temporäre Glockenhebeeinrichtungen und erforderliche Arbeitsstätten haben.

3.2.2 Die Installation der Druckentlastungsvorrichtung muss sicherstellen, dass die versehentliche Kraftstoffeinspritzung ungehindert ist und nicht in den Kabelgraben, die Sammelschiene und andere Geräte gespritzt wird, und muss erforderlichenfalls abgeschirmt sein.

3.2.3 Der Transformator sollte ein Typenschild haben und die Betriebsnummer und die Phasenmarkierung angeben. Die im Traforaum bzw. auf dem Bahnsteig oder auf der Säule installierten Verteiltransformatoren sollten ebenfalls nummeriert und mit Warnschildern versehen werden.

3.2.4 Wenn der Transformator in Betrieb ist, sollte er in der Lage sein, den Ölstand des Ölausdehnungsgefäßes und der Durchführung, die Öltemperatur der obersten Schicht, das Gasrelais sicher zu überprüfen und Gasproben sicher zu entnehmen. Gegebenenfalls sollte eine feste Leiter installiert werden.

3.2.5 Der im Raum (Loch) installierte Transformator sollte ausreichend belüftet sein, um eine zu hohe Temperatur des Transformators zu vermeiden. Ein Transformatorraum, der mit einem mechanischen Belüftungsgerät ausgestattet ist, sollte in der Lage sein, ein Fernsignal auszusenden, wenn die mechanische Belüftung gestoppt wird. Das Belüftungssystem des Transformators sollte generell nicht mit anderen Belüftungssystemen verbunden werden.

3.2.6 Die Tür des Transformatorraums muss aus schwer entflammbarem oder nicht brennbarem Material bestehen und verschlossen sein. Der Name und die Betriebsnummer des Transformators sollten an der Tür angebracht werden, und ein Stopp-, Hochspannungs-Gefahrenschild sollte außerhalb der Tür aufgehängt werden.

3.2.7 Der Standort, an dem Öltransformatoren aufgestellt werden, muss mit Feuerlöscheinrichtungen und Unfallöllagern gemäß den einschlägigen Bauvorschriften ausgestattet und in gutem Zustand gehalten werden.

3.2.8 Für Transformatoren, die in Bereichen mit einer Größenordnung von sieben und mehr installiert sind, sollten die folgenden Antivibrationsmaßnahmen in Betracht gezogen werden:

a. Befestigen Sie das Trafo-Chassis auf der Schiene;

b. Beim Verbinden der Transformatordurchführung mit dem weichen Draht sollte dieser richtig gelöst werden; beim Anschluss mit dem harten Draht sollte der weiche Übergangsanschluss entsprechend verlängert werden;

c. Wenn der Kühler und der Transformator getrennt angeordnet sind, muss der Transformator mit dem Kühler durch Ventile, flexible Verbindungen und Verbindungsrohre verbunden sein;

d. Transformatoren sollten mit berührungssicheren Gasrelais ausgestattet sein;

e. Das Chassis des Transformators auf der Säule sollte mit der Halterung befestigt werden, und der obere Teil sollte an der Säule befestigt werden. 3.2.9 Wenn die tatsächliche Kurzschluss-Scheinkapazität des Systems, in dem sich der Transformator befindet, größer ist als der in Tabelle 2 von GB1094.5 angegebene Wert, sollten Maßnahmen zur Begrenzung des Kurzschlussstroms für den in Betrieb befindlichen Transformator ergriffen werden. Die Zeit der Transformatorschutzwirkung sollte kürzer sein als die Dauer der Kurzschlusswärmebeständigkeit. 3.2.10 Wenn am Transformator ein Online-Überwachungsgerät installiert ist, das den Isolationszustand widerspiegelt, muss sein elektrisches Signal vom Sensor erfasst und zuverlässig geerdet werden. Die Vorrichtung zum Sammeln von gelösten Gasproben in Öl sollte eine gute Dichtungsleistung haben. 3.3 Technische Unterlagen

3.3.1 Vor Inbetriebnahme des Transformators übergibt die Baueinheit der Betriebseinheit folgende technische Unterlagen und Zeichnungen.

3.3.1.1 Nach Abschluss der Installation neuer Ausrüstung ist Folgendes einzureichen:

a. Anweisungen, Zeichnungen und Werksprüfberichte des Herstellers;

b. Der Übergabeprüfbericht des Hauptkörpers, der Kühlvorrichtung und des Zubehörs (Gehäuse, Transformator, Stufenschalter, Gasrelais, Druckentlastungsventil und -instrument usw.) während der Installation, Inspektion und Handhabungsaufzeichnungen des Körpers während der Hebeinspektion usw.;

c. Der gesamte Einbauprozess (gemäß GBJ148 und den einschlägigen Vorschriften des Herstellers) wird protokolliert

d. Die Bestandszeichnungen des Transformatorkühlsystems, der Steuer- und Schutzschaltung des Lastspannungsreglers;

e. Aufzeichnungen über Ölqualitätstests und chromatographische Analysen;

f. Ersatzteilliste.

3.3.1.2 Nach Abschluss der Überholung ist zu übergeben:

a. Die Gründe für die Überholung von Transformatoren und Zusatzgeräten und Aufzeichnungen über den gesamten Überholungsprozess;

b. Prüfprotokolle von Transformatoren und Zusatzgeräten;

c. Aufzeichnungen über die Trocknung von Transformatoren;

d. Transformatoröltest, chromatographische Analyse, Ölbehandlungsprotokolle.

3.3.2 Jeder Transformator muss über die folgenden technischen Unterlagen verfügen:

a. Transformer Lebenslauf-Karte;

b. Übergabe aller Unterlagen nach erfolgter Montage;

c. Übergabe der Unterlagen nach Überholung;

d. Prophylaktische Testaufzeichnungen;

e. Kalibrierprotokolle von Transformatorschutz- und Messgeräten;

f. Aufzeichnungen über den Umgang mit Öl und das Auftanken;

g. Sonstige Prüfprotokolle und Inspektionsprotokolle;

h. Transformatorunfall und anormaler Betrieb (z. B. Übertemperatur, Gasrelaisaktion, Steckdosenkurzschluss, schwerer Überstrom usw.) Aufzeichnungen.

3.3.3 Bei Übergabe des Transformators an eine externe Stelle sind die technischen Unterlagen des Transformators zusammen zu übergeben.

4.

4.1 Allgemeine Betriebsbedingungen

4.1.1 Die Betriebsspannung des Transformators sollte im Allgemeinen nicht höher als 105 Prozent der Nennspannung des Betriebsabgriffs sein. Für spezielle Anwendungsfälle (z. B. kann die Wirkleistung des Transformators in jede Richtung fließen) darf er mit einer Nennspannung von nicht mehr als 110 Prozent betrieben werden. Wenn es keine besonderen Anforderungen an das Verhältnis zwischen Strom und Spannung gibt, wenn der Laststrom das K-fache des Nennstroms (K-Cluster 1) beträgt, begrenzen Sie die Spannung U gemäß der folgenden Formel (1) Die für Überspannung zulässigen Vielfachen und Zeiten Betrieb von Drosselspulen, Lichtbogenunterdrückungsspulen, Spannungsreglern und anderen Geräten gemäß den Vorschriften des Herstellers.

4.1.2 Wenn der nicht erregte Spannungsregeltransformator die Stufenstellung innerhalb des Bereichs der Nennspannung ± 5 Prozent ändert, bleibt seine Nennkapazität unverändert. Handelt es sich um einen 7,5-Prozent- und einen 10-Prozent-Abgriff, sollte seine Kapazität den Herstellervorschriften entsprechen; wenn es keine herstellervorschrift gibt, sollte die leistung um 2,5 prozent bzw. 5 prozent entsprechend reduziert werden. Die Leistung jeder Stufenstellung des Lastregeltransformators ist vom Hersteller anzugeben.

4.1.3 Die Öltemperatur der obersten Schicht des Öltransformators sollte im Allgemeinen die Vorschriften in Tabelle 1 nicht überschreiten (wenn der Hersteller Vorschriften hat, muss der Hersteller festlegen). Wenn die Kühlmediumtemperatur niedriger ist, sinkt auch die Top-Oil-Temperatur entsprechend. Im Allgemeinen sollte die Öltemperatur der obersten Schicht des Bairan-Umwälzkühltransformators 85 Grad nicht häufig überschreiten.

Leisten Sie gute Arbeit in den Betriebsverfahren von Leistungstransformatoren, damit wir das Auftreten von Fehlern bei der Verwendung reduzieren und dadurch die Effizienz des Betriebs verbessern können, und behandeln Sie die Verwendungsprinzipien bei der späteren Verwendung.