Elektrischer Öltransformator für den Innenbereich

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Öltransformatoren sind eine wichtige Komponente im Stromverteilungssystem, da sie dazu dienen, elektrische Energie mittels elektromagnetischer Induktion von einem Stromkreis in einen anderen zu übertragen. Diese Transformatoren verfügen über eine einzigartige Struktur, die es ihnen ermöglicht, auch unter extremen Betriebsbedingungen effizient und zuverlässig zu arbeiten.

Der Aufbau eines Öltransformators besteht im Wesentlichen aus einem Kern, einer Wicklung, Isoliermaterialien und einem Öltank.

Der Kern besteht aus hochwertigen magnetischen Stahlblechen, die zu einer Säule gestapelt werden und dann im Öltank platziert werden.

Die Wicklung besteht aus einem hochleitfähigen Kupferdraht, der um den Kern gewickelt ist und so ein Magnetfeld erzeugt. Die Wicklung wird in zwei Kategorien eingeteilt – Primärwicklung und Sekundärwicklung. Die Primärwicklung ist der Eingang und die Sekundärwicklung ist der Ausgang.

Isolierende Materialien werden verwendet, um die Wicklungen von den Kernteilen zu trennen und so einen elektrischen Durchschlag zu verhindern. Diese Materialien müssen der beim Betrieb des Transformators entstehenden Wärme standhalten und über gute elektrische und mechanische Eigenschaften verfügen.

Der Öltank enthält das Transformatoröl, das als Kühlmittel und Isolator dient. Das Öl hilft, die Temperatur des Transformators zu regulieren, indem es die beim Betrieb des Transformators entstehende Wärme abführt. Es fungiert auch als dielektrischer Isolator, der einen elektrischen Durchschlag im Transformator verhindert.

Der Ausdehnungsbehälter dient zur Kontrolle des Ölstands und zur Aufnahme der Ausdehnung des Öls aufgrund thermischer Effekte.

Mit dem Öltemperaturmesser wird die Temperatur des Transformatoröls gemessen und so der Betriebszustand des Transformators ermittelt.

 Tabelle 1: 6-kV-, 10-kV- und 30-kVA--2500kVA-Leistungstransformator mit Stufenschalter

Technische Parameter für den 20-kV-Leistungstransformator der S11-Serie mit spannungsfreiem Stufenschalter

Technische Parameter für den 35-kV-Leistungstransformator der S11-Serie mit Stufenschalter

TIANWEI glaubt, dass Qualität absolute Übereinstimmung und Einhaltung der Kundenanforderungen und internationalen Standards bedeutet.

Deshalb hat TIANWEI sein Prüflabor mit den modernsten Prüfgeräten und Instrumentierungsgeräten ausgestattet, um die Konformität mit dem höchsten Qualitäts- und Sicherheitsniveau zu gewährleisten, wobei jeder von TIANWEI hergestellte Transformator gemäß IEC-Standards geprüft wird.

Routinetests

1- Messung des Wicklungswiderstands

2- Messung von Spannungsverhältnis und Phasenverschiebung

3- Messung der Kurzschlussimpedanz und Lastverluste

4- Messung von Leerlaufverlusten und Strom

5- Dielektrische Routinetests

(Wechselspannungsfestigkeitsprüfung mit separater Quelle und Beständigkeitsprüfung gegen kurzzeitige induzierte Überspannung)

6- Messung des Isolationswiderstands

Typtests

1- Temperaturanstiegstest gemäß IEC 60076-2

2- Lichtimpulstest nach IEC 60076-3

Spezielle Tests

1- Kurzschlussfestigkeitstest (gemäß IEC 60076-5)

2- Messung der Nullimpedanz(en) an Dreiphasentransformatoren

3- Bestimmung von Schallpegeln (nach IEC 60076-10)

4- Messung der Oberschwingungen des Leerlaufstroms

Unsere Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von 33.300 Quadratmetern und verfügt über eine Gesamtbaufläche von 6.100 Quadratmetern. Derzeit sind 260 Mitarbeiter beschäftigt, darunter 18 Techniker, die sich seit vielen Jahren mit der Forschung und Entwicklung von Transformatorprodukten beschäftigen, und 8 hochqualifizierte Unternehmensleiter. Mit der Ausweitung des Produktionsumfangs und der Zunahme der Produktvielfalt hat es sich mittlerweile zu einem innovativen High-Tech-Unternehmen mit einer jährlichen Produktionskapazität von mehr als 1000 MVA entwickelt, das die Entwicklung, Produktion und den Vertrieb von offenen Epoxid-Trockentransformatoren integriert Harzgegossene Trockentransformatoren, Transformatoren aus amorphen Legierungen und Spezialtransformatoren.

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