66KV 3-phasiger NLTC-Aufwärtstransformator mit zwei Wicklungen

Hochspannungs-Leistungstransformator-Verhältnisse im Bereich von 66 kV bis 220 kV sind die Hauptprodukte von TAINWEI Electric, die sowohl hinsichtlich der Qualität als auch des Preises viele Vorteile bieten. Alle Produkte wurden vor der Auslieferung vollständig getestet und zertifiziert.

Viele unserer Produkte wurden exportiert und in Überseemärkten für die Kraftwerks-, Umspannwerks-, Mineral- und Erzindustrie eingesetzt.

TIANWEI Electric ist für seine zuverlässige Produktleistung und seine integrierten Dienstleistungen bekannt und geschätzt.

Technische Daten für den dreiphasigen NLTC-Leistungstransformator der Klasse 69 kV mit zwei Wicklungen

Merkmale:

1) Menge der lokalen Entladung: Die scheinbare Entladungsmenge beträgt weniger als 80 pC unter dem 1,5-fachen der Nennspannung;

2) Lärm: Produkte mit 63 MVA und darunter liegen unter 58 dB (AN);

3) Leistungsverlust: Der Leerlaufverlust ist 30 % niedriger als der der IEC-Norm;

4) Zuverlässigkeit: Alle in Betrieb befindlichen Produkte weisen keine Schäden oder Öllecks auf;

Anwendung:

60-220-kV-Stromversorgungssystem für Kraftwerke, Umspannwerke, Bergbauunternehmen usw.

Technologien:

Design: Relativ entwickelte Software wird für elektromagnetische Berechnungen, Festigkeitsanalysen, Streumagnetverteilung, elektrodynamische Kraft und elektrische Isolierung eingesetzt.

Herstellung:

1. Kern:

Verbessern Sie die Leerlaufleistung des Transformators effektiv mit den folgenden Methoden:

1) Der Kern besteht aus hochpermeablem, kornorientiertem, kaltgewalztem Siliziumblech höchster Qualität und das Material wird mit der fortschrittlichen automatischen Scherlinie der Germany Geoge GmbH geschnitten, wobei die Schnittfräser auf 0,02 mm kontrolliert werden.

2) Bei der Herstellung der Silikonfolie wird die Technologie „keine Überlappung des oberen Jochs“ verwendet und alle überlappten Verbindungen der Silikonfolie weisen 45 Vollgehrungen auf. Die laminierten Kernbleche werden integral gepresst und mit Epoxidharz verklebt, um den Kern mit drei Beinen und zwei Jochen herzustellen Ein starkes und flaches Integralmodell mit guter vertikaler Präzision, das die Leerlaufleistung effektiv verbessert und Geräusche reduziert.

3) Stützplatten dienen als Stütze zwischen Spulenschenkel und Innenspule. Das Eisenjoch ist mit einem mit Epoxidharz imprägnierten Glasfaserband befestigt und der untere Teil des Öltanks ist mit Gegendruckschrauben befestigt. Das Obereisen und der obere Teil des Öltanks sind an drei Stellen befestigt. Daher kann der Körper im Öltank den Vibrationen während des Transports standhalten, ohne dass es zu Verschiebungen kommt.

2. Wicklung:

1) Die Hochspannungsspule (HV) weist eine verschachtelte, kontinuierliche Struktur auf, um die Spannungseigenschaften unter Stoßspannung zu verbessern und die Spannung gleichmäßig zu verteilen. Alle Streben und Polster sind abgeschrägt, um eine äußerst zuverlässige Isolierung zu gewährleisten.

2) In der Transformatorwicklung gibt es eine Zickzack-Ölführungsstruktur, um alle Bereiche innerhalb der Wicklung vollständig zu kühlen, den Temperaturanstieg der Wicklung und der heißen Stellen der Wicklung zu verringern und die Lebensdauer der Isolierung zu verlängern. Das HV- und MV-Regulierungssystem ist unabhängig voneinander mit einer spannungsregulierenden Wicklung ausgestattet, um die Amperewindung jeder Wicklung auszugleichen, die bei einem Kurzschluss des Transformators erzeugte axiale elektrodynamische Kraft effektiv zu verringern und die Widerstandsfähigkeit gegen plötzliche Kurzschlüsse zu verbessern.

3) Die Wicklung nimmt einen radialen „0“-Spielraum an, der zwischen dem Kern und der Papierhülse der Niederspannungswicklung und zwischen den Niederspannungs-, Hochspannungs- und spannungsregulierenden Wicklungen sowie vor dem Einsetzen der Streben und der Deckplatte liegt sind vollständig getrocknet und eng aufeinander abgestimmt, um eine äußerst gute Kompaktheit und Konzentrizität der gesamten Wicklung zu gewährleisten.

3. Öltank und Zubehör

1) Die Tankwand besteht aus breitem Stahlblech, das ohne Spleißen zu einer gewellten Struktur gefaltet wird. Auf diese Weise werden Schweißnähte verringert und die mechanische Festigkeit erhöht. Gleichzeitig hat die gewellte Wand einen divergierenden Effekt und spielt somit eine Rolle bei der Geräuschreduzierung . Die Verlegewannen und Schaltschränke des Sekundärkreises sind alle aus Edelstahl gefertigt, so dass der gesamte Transformator schlicht und gut aussieht.

Unsere Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von 33.300 Quadratmetern und verfügt über eine Gesamtbaufläche von 6.100 Quadratmetern. Derzeit sind 260 Mitarbeiter beschäftigt, darunter 18 Techniker, die sich seit vielen Jahren mit der Forschung und Entwicklung von Transformatorprodukten beschäftigen, und 8 hochqualifizierte Unternehmensleiter. Mit der Ausweitung des Produktionsumfangs und der Zunahme der Produktvielfalt hat es sich mittlerweile zu einem innovativen High-Tech-Unternehmen mit einer jährlichen Produktionskapazität von mehr als 1000 MVA entwickelt, das die Entwicklung, Produktion und den Vertrieb von offenen Epoxid-Trockentransformatoren integriert Harzgegossene Trockentransformatoren, Transformatoren aus amorphen Legierungen und Spezialtransformatoren.

1. Bereitstellung hochwertiger, kompakter Stromversorgungslösungen mit der branchenweit kürzesten Vorlaufzeit für gewerbliche und industrielle Kunden.

2. Produktherstellung und -lieferung gemäß den höchsten Qualitätsstandards der Branche – ISO 9001 und SANS.

3. Wir investieren in die Lagerhaltung großer Mengen an Standardtransformatoren und Mittelspannungsschaltanlagen – wir liefern schnell und bieten Notfallunterstützung rund um die Uhr, um minimale Ausfallzeiten zu gewährleisten.

4. Unsere speziellen Abteilungen, unsere Infrastruktur und unser hochqualifiziertes Personal ermöglichen eine schnelle, vollständige Installation, Wartung und Lieferung vor Ort.

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