Warum sind Trockentransformatoren aus amorphen Legierungen laut?

Aufgrund der größeren Magnetostriktion des Eisenkerns aus amorpher Legierung als die des herkömmlichen Siliziumstahlblechs ist sein Vibrationsgeräusch größer als das des herkömmlichen Siliziumstahlblechtransformators. Für jede Erhöhung der magnetischen Dichte um 0.02 T erhöht sich das Rauschen des Produkts um etwa 1 dB. Unter den gleichen Bedingungen können der Leerlaufverlust und die Erregungsleistung der 15--Stückgruppe von geläppten amorphen Legierungs-Trockentransformatoren um 5 bis 8 Prozent im Vergleich zu einer Gruppe von 30--Stück-In- Line-geläppte amorphe Legierungs-Trockentransformatoren, und das durchschnittliche Rauschen des fertigen Produkts kann um etwa 2 dB reduziert werden.

Warum sind Trockentransformatoren aus amorphen amorphen Legierungen laut?

Verfahren zur Reduzierung des Rauschens von Trockentransformatoren aus amorphen Legierungen:

Um den Clip und den Eisenkern herum werden Silikonkautschukplatten verwendet, um Vibrationen und Geräusche zu reduzieren.

Nach der Installation der Montagebasis zur Vibrationsreduzierung ist die Geräuschenergie des Trockentransformators aus amorpher Legierung niedriger als 1 ~ 3dB, was eine gute Geräuschreduzierungswirkung hat.

Optimieren Sie den Montageprozess, um Geräusche zu reduzieren:

1) Der Eisenkern aus amorpher Legierung sollte während des Transports und der Übertragung vorsichtig behandelt werden, um Spannungen und Sprödrisse des Eisenkerns zu vermeiden. Nach dem Auspacken des Eisenkerns sollte der Eisenkern auf den Schubtisch gehoben werden. Verwenden Sie einen Pinsel, um einige Transformatoren auf die Seite der Verbindung des Eisenkerns aufzutragen. Das Öl dringt in die Nähte der Eisenkernstücke ein, was die Rolle spielen kann, die Eisenkernstücke miteinander zu verbinden. Die Zähigkeit der Eisenkernstücke nach dem Verbinden wird verbessert, was für den Öffnungsvorgang günstig ist.

Trockentransformator aus amorpher Legierung, Transformatorgeräusch aus amorpher Legierung

2) Verwenden Sie ein magnetisches Hebezeug, um den Eisenkern aus amorpher Legierung auf den Schubtisch zu heben, öffnen Sie die Naht der Eisenkernstücke und verwenden Sie einen Schutzkarton, um den Eisenkern nach dem Öffnen zu schützen, damit der Eisenkern nicht hineingedrückt wird Spule und sammeln Sie die Öffnungen. Fragmente des Eisenkerns verstreuten sich für eine Weile.

3) Die Hoch- und Niederspannungsspulen werden zuerst auf dem Montagetisch durch das Werkzeugpositionierungs- und Installationskit platziert. Die Dreiphasenspulen sollten horizontal ausgerichtet sein, und die Positionen der Hoch- und Niederspannungsspulen sollten ausgerichtet sein. Zur Unterstützung und Positionierung zwischen den Spulen werden Silikonkautschukstreifen, Epoxidplatten usw. verwendet.

4) Nachdem die Hoch- und Niederspannungsspulen auf dem Montagetisch positioniert sind und der Eisenkern auf dem Einschubtisch positioniert ist, kann der Eisenkern in die Spule geschoben werden. Der dreiphasige Fünfsäulen-Trockentransformator aus amorpher Legierung hat eine Vierrahmen-Fünfsäulenstruktur, und die Vierrahmen-Eisenkerne sind unabhängig einsteckbar, achten Sie jedoch während des Einschiebens besonders auf die Höhe der beiden benachbarten Rahmen -im Prozess, und sie sollten eben und dicht beieinander liegen. Der Spalt zwischen dem Eisenkern und der Spule sollte in den Silikonkautschukstreifen und die Epoxidplatte gesiebt werden, um ihn kompakt zu machen. Bei Produkten mit großer Kapazität ist der Querschnitt des Eisenkerns groß, und zweischichtige Eisenkerne werden häufig gestapelt. Der untere Eisenkern sollte zuerst geschoben und installiert, ausgerichtet und festgezogen werden, und dann sollte der obere Eisenkern geschoben und installiert werden, nachdem die Naht versiegelt wurde.

5) Nachdem der Eisenkern in die Spule geschoben und an Ort und Stelle ist, montieren Sie den Abstandsblock und die Epoxid-Trägerplatte und führen Sie dann die Nahtverkapselung des Eisenkerns durch. Die Eisenkern-Nahtverkapselung besteht darin, die geöffnete Naht vor dem Öffnen wieder an die Nahtposition zu bringen und Silikonketon-Dichtungsmittel zu verwenden, um die Seiten der Naht zu versiegeln, und schließlich Silikonstahlbleche zu verwenden, um den Kern als Ganzes zu versiegeln. Während des Verpackungsprozesses sollte der Nahtmethode besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden, um eine Beschädigung des amorphen Legierungsstreifens zu vermeiden und sicherzustellen, dass die Naht vorhanden ist.

6) Nachdem der Eisenkern eingekapselt ist, werden die Klammern an Ort und Stelle zusammengebaut und der Eisenkern aus amorpher Legierung wird als Ganzes eingekapselt, hauptsächlich durch die Klammern und Abstandshalter, und die tragende Epoxidplatte wird belastet, um die Gesamtanordnung zu vervollständigen vom Körper.

7) Nachdem der gesamte Körper zusammengebaut ist, heben Sie den Transformator als Ganzes auf den Drehtisch, und nachdem die Bindung fest ist, kann der gesamte Körper für die weitere Montage der Werksbefestigung nach oben und oben gedreht werden.