Was bedeutet Leerlaufverlust von Verteiltransformatoren?

Der Leerlaufverlust bezieht sich auf die verbrauchte Wirkleistung, wenn die Sekundärwicklung des Transformators offen ist und die Primärwicklung mit einer Nennspannung mit einer sinusförmigen Wellenform der Nennfrequenz beaufschlagt wird. Leerlaufverluste sind konstante Verluste. Es hat nichts mit dem durchfließenden Strom zu tun, sondern mit der Spannung, der das Bauteil ausgesetzt ist. Es gibt viele Faktoren, die das Leerlaufverhalten des Verteilungstransformators beeinflussen, wie z. B. die Materialeigenschaften des Siliziumstahlblechs, die Verarbeitungstechnologie und -ausrüstung sowie die Struktur des Eisenkerns.

Transformatoren sind eines der wichtigsten elektrischen Betriebsmittel im Stromversorgungssystem, und die Reduzierung seiner Verlustleistung ist für das Stromnetz von großer wirtschaftlicher Bedeutung. Der Leerlaufverlust ist ein wichtiger Parameter des Verteilungstransformators. Solange es in das Stromnetz eingespeist wird, ist der Leerlaufverlust derselbe, unabhängig davon, ob es sich um einen Leerlauf handelt oder wie viel Last transportiert wird. Leerlaufverluste haben nichts mit der Belastung des Transformators zu tun. Solange der Transformator das ganze Jahr über an die Stromversorgung angeschlossen ist, besteht der Leerlaufverlust und er muss lange Zeit Energie verbrauchen, was die Notwendigkeit zeigt, den Leerlaufverlust zu reduzieren.

Es gibt viele Faktoren, die das Leerlaufverhalten des Verteilungstransformators beeinflussen, wie z. B. die Materialeigenschaften des Siliziumstahlblechs, die Verarbeitungstechnologie und -ausrüstung sowie die Struktur des Eisenkerns. Um einen Transformator mit geringerem Leerlaufverlust herzustellen, werden einerseits Siliziumstahlbleche mit geringerem Einheitsverlust verwendet; Andererseits ist es notwendig, die Struktur zu verbessern und das Herstellungsverfahren zu verbessern. Der Leerlaufverlust kann jedoch nicht einfach durch Verwendung von Siliziumstahlblechen mit geringeren Einheitsverlusten verringert werden, was die Herstellungskosten des Kerns erhöhen wird. Durch die Verbesserung der Struktur und die Verbesserung des Herstellungsprozesses zur Reduzierung des Leerlaufverlusts können nicht nur Materialien, sondern auch Kosten und Energie eingespart werden. Siliziumstahlblech

Leerlaufverluste des Transformators

Um die Leerlaufverluste des Transformators zu reduzieren, ist es notwendig, die Zusammensetzung der Leerlaufverluste und die Einflussfaktoren jedes Teils zu verstehen. In Anbetracht dieser Faktoren werden einige durchführbare Verfahren angewendet, um den Leerlaufverlust zu reduzieren. Der Leerlaufverlust des Transformators setzt sich hauptsächlich aus Hystereseverlust, Wirbelstromverlust und zusätzlichen Verlusten im Eisenkern zusammen.

1. Hystereseverlust

Da der Eisenkern durch die periodische Änderung des Wechselstroms beeinflusst wird, ändert sich auch die Anordnung der Dipole des ferromagnetischen Materials periodisch und erzeugt ein Hysterese-Phänomen, das zur Verlustleistung der alternierenden Magnetisierung des Eisenkerns führt üblicherweise als Hystereseverlust bezeichnet. .

2. Wirbelstromverlust

Wenn sich der durch den Eisenkern fließende Magnetfluss ändert, werden im Eisenkern Wirbelströme erzeugt, die in der Ebene senkrecht zum Magnetflussvektor zirkulieren. Die durch den Wirbelstrom erzeugte Magnetisierungskraft versucht immer, die Änderung der ursprünglichen Magnetisierungskraft zu verhindern, was zu Wirbelstromverlusten führt.

3. Zusätzlicher Eisenkernverlust

Der zusätzliche Verlust des Eisenkerns wird hauptsächlich durch folgende Faktoren bestimmt:

(1) Materialeigenschaften. Wie die Richtungseigenschaften des Siliziumstahlblechs, die Verarbeitungsverschlechterungseigenschaften und die Eigenschaften des Isolierfilms.

(2) Entwurfsstruktur. Wie Kernnahtform, Kernstapelmethode, Kernüberlappungsbreite usw.

(3) Prozessverarbeitung. Wie die Maßhaltigkeit und Gratgröße beim Stanzen und Scheren, die Handhabung und Stapelung von Siliziumstahlblechen im Prozess der Handhabung und Stapelung sowie die Stapelqualität.